90%ige Titan-Hochleistungsschlacke (Sulfatqualität)

Das aus dem Schwefelsäureverfahren gewonnene Titandioxid-Konzentrat (TiO₂ 90%) ist der wichtigste aufgewertete Rohstoff, der das herkömmliche Titankonzentrat bei der TiO₂-Herstellung im Schwefelsäureverfahren ersetzt. Sein Hauptunterschied liegt in der extrem hohen Titandioxid-Anreicherung (≥ 90 %) und dem sehr niedrigen Eisengehalt, was seine effiziente Leistung in der Acidolyse-Reaktion direkt bedingt.

Dieses Produkt nutzt das hochmoderne Reduktionsschmelzverfahren im 3150-kVA-Unterpulverlichtbogenofen (Elektrolichtbogenofen). Durch physikalisch-chemische Hochtemperaturreaktionen bei 1600–1800 °C wird das Eisen im Titankonzentrat in metallisches Eisen umgewandelt, wodurch der TiO₂-Gehalt in der Schlacke präzise auf über 90 % stabilisiert wird. Die einzigartige Mikroporenstruktur vergrößert die Kontaktfläche für die Reaktion mit Schwefelsäure erheblich und gewährleistet so eine extrem hohe Acidolyserate und eine stabile Reaktion.

Das aus dieser hochtitanhaltigen Schlacke hergestellte hochwertige Titandioxid zeichnet sich durch bemerkenswerte Vorteile wie überragenden Weißgrad, minimale Verunreinigungsrückstände und einen verkürzten Produktionszyklus aus. Es ist der Schlüssel zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung in Titandioxid-Anlagen, die Schwefelsäure verwenden, und zur Steigerung der Produktionskapazität.

Bei der Anwendung des Schwefelsäureverfahrens zeigt 90%ige Schwefelsäure-Titansulfatschlacke typischerweise eine bemerkenswerte Reaktivität. Durch die signifikante Reduzierung des Eisengehalts verringert sich die Produktion von Eisen(II)-sulfat, einem Abfallprodukt, das bei der Herstellung jeder Tonne Titandioxid anfällt, um etwa 80 %, wodurch der Aufwand für die Nachbehandlung erheblich reduziert wird.

Dieses Produkt zeichnet sich durch hohe Säurekompatibilität aus und eignet sich daher besonders für die Erweiterung und Modernisierung bestehender Produktionsanlagen. Es verbessert effektiv die Wärmebilanz im Säurebehandlungstank und reduziert so das Risiko von Kesselexplosionen durch intensive Reaktionen. Die mit diesem Produkt hergestellten hochwertigen Pigmente bieten Vorteile wie gleichmäßige Partikelverteilung, ausgezeichnete Beständigkeit und Umweltfreundlichkeit und sind somit ideale Rohstoffe für die Produktion von Hochleistungs- und Fließbeschichtungen.

Diese Produktionslinie nutzt einen Verbund von 15 großen Elektrolichtbogenöfen. Die hohe Rückhalterate des hochaktiven Schlackensystems steigert die Reaktionsgeschwindigkeit der nachfolgenden Acidolyse deutlich, und die Korngröße des Produkts lässt sich je nach Acidolyseverfahren (trocken/nass) gezielt einstellen, was zu einer insgesamt hervorragenden Produktionsleistung führt.

Technische Spezifikationen des Produkts:

Lagerhaltung und Transport:

Dieses Produkt zeichnet sich durch stabile physikalische Eigenschaften aus. Bitte lagern Sie es wie andere industrielle Rohstoffe in großen Mengen. Bewahren Sie es an einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort auf und decken Sie es gegebenenfalls mit einer Plane ab, um es vor Feuchtigkeit durch Wind und Regen zu schützen. Dadurch verlängert sich die Haltbarkeit (achten Sie jedoch darauf, ungewöhnliche Temperaturspitzen aufgrund von Feuchtigkeitsaufnahme zu vermeiden, da diese zu Säurebildung führen können).

Betreffend Golden Wing Titanium Industry:

Als weltweit führender Anbieter von titanreichen Rohstoffen verfügt unser Unternehmen über einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil im Bereich der Titanschlackeverhüttung. Wir betreiben derzeit 15 großtechnische 3150-kVA-Lichtbogenofen-Produktionslinien mit einer jährlichen Produktionskapazität von insgesamt 100.000 Tonnen.

Unsere Produkte in Schwefelsäure-Prozessqualität sind speziell für führende Titandioxid-Hersteller weltweit entwickelt. Durch präzise Rohstoffvorbehandlung und Schlacke-Eisen-Abtrennung gewährleisten wir eine hohe Konsistenz der physikalisch-chemischen Kennwerte jeder Produktcharge. Unsere Produkte werden in zahlreichen renommierten Titandioxid-Werken im In- und Ausland, die Schwefelsäureverfahren anwenden, eingesetzt und nach Südostasien und Europa exportiert, wo sie von unseren Kunden hoch geschätzt werden.

Service

Wir bieten nicht nur qualitativ hochwertige Produkte an, sondern beraten Sie auch kompetent zur Optimierung des Verhältnisses der Acidolyse mit Schwefelsäure.

Von kleinen Experimenten im Labor bis hin zur kontinuierlichen Großproduktion im Werk sind wir immer für Sie da und bieten umfassenden technischen Support.

Warum haben Sie sich für Jin Yi Titanium Industry entschieden?

Technische Tiefe:

Mit über 18 Jahren fundierter Erfahrung in der Schmelztechnologie mit Unterpulverlichtbogenöfen beherrsche ich die Kerntechnologie der Alkalitätsregulierung des Schlackensystems und gewährleiste so die Acidolyseaktivität.

Großflächige Versorgung:

Mit einer jährlichen Produktionskapazität von 100.000 Tonnen und einer langfristigen strategischen Partnerschaft im Bereich Titanerz gewährleisten wir eine stabile Versorgung auch angesichts von Marktschwankungen.

Maßgeschneiderter Service:

Wir können den TiO₂-Gehalt (90%±0,5%) und die spezifische Partikelgrößenverteilung an die individuellen Eigenschaften Ihrer Säurehydrolyseanlage anpassen.

Zertifizierung

Zertifizierung nach ISO 9001 für Qualitätsmanagementsysteme.

REACH-Zertifizierung (ermöglicht Exporte auf den europäischen Markt).